碱性无氰镀锌异金属中的杂质该如何有效处理

2015-04-30 868

镀液中的异金属杂质首要有Fe²+、Fe³+、Cu²+、Pb²+等,杂质过多,会形成镀层发暗、发黑,发生黑色条纹,镀液涣散才能降低,边角部位简单烧焦,钝化后不良,乃至呈无光泽的瓦黄色至暗褐色,更为丧命的损害是导致镀层起泡,严峻时镀层掉落(大多数金属杂质离子呈氢氧化物悬浮在溶液中,特别是Fe³†呈胶体状悬浮物,吸附堆积在工件外表,直接影响镀层与基体的结合力,一旦有机物含量增加,内应力增大,更简单起泡、脱皮。) ①Cu²+杂质首要来源于挂具和导电杆,其极限含量不得大于0.15 g/L。少数的Cu²+杂质影响钝化膜的色调,稍高会使钝化膜发雾,再多时,硝酸出光后发黑,严峻时镀层粗糙呈灰黑色,钝化后更黑,含量再高镀层呈海绵状 ②Pb²+杂质首要来源于锌阳极,其极限含量不得大于0.002 g/L。Pb²+杂质较多时,镀层呈暗灰色,硝酸出光后呈现黑呼呼的花斑,钝化时有黄褐色的膜,含量再高锌镀层难以堆积 ③Fe²+杂质首要来源于化学材料、前工序清洗水等,其极限含量不得大于0.05 g/L。杂质含量较多时,低电流密度处镀层暗淡,钝化膜无光泽处理办法: ①小电流电解处理法:用瓦楞形铁板做阴极,0.05-0.5 A/dm²的电流电解,直至镀液正常 ②锌粉-活性炭处理法: a.向镀液中参加0.6 g/L摆布的锌粉(用小实验确认用量),拌和30分钟; b.参加1-3g/L活性炭,继续拌和30分钟; c.静置3小时,过滤镀液; d.分析调整镀液成分,调理pH值、补加光亮剂后,试镀。 ③硫化钠处理法: a.制造适量的试剂级的硫化钠溶液(用量先由小实验确定,每次用量不得超越0.2 g/L),并稀释至100倍; b.边参加边剧烈拌和1小时; c.天然沉积一昼夜,试镀(不用过滤)

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