低污染镀硬铬工艺特点的全面了解

2015-05-07 866

(1)经济效益好某厂硬铬车间有大、中、小3个镀铬槽共1万多升溶液运用稀土添加剂,对林业、机械、挖掘机的轴类件尺度镀铬,抛光呈镜面,镀层为80m摆布,其它零件在250m上下(镀层需精磨)。该稀土低铬镀液由原规范(250g/LCrO,)镀铬液转化而成,镀液P(CrO)将下降50%,进步ƍ为30%以上。例如,相同d为80~0.18mm,z为1300mm的销轴,原镀液电镀需2.5h,稀土低铬镀液仅1.5h。就原镀液转化配槽一项节约铬酐1t多,按其时单价所节余的铬酸溶液还能够出产100万元产量的铬镀层,不必运用新的铬酐质料。
(2)带出量较少实习标明,镀液质量浓度越高,溶液黏度就越大,带出量也就越多。以铝气缸镀铬为例,原镀液P(CrO,)为250g/L,水洗收回槽中的CrO含量很高。以其时的3个水洗槽为例,剖析其槽中P(CrO)结果是:第1水洗槽为15.8g/L;第2水洗槽为4.7g/L;第3水洗槽为1.4g/L摆布。自改用稀土低铬镀液进行出产以后,因为CrO质量浓度的下降,带出量较少。如第1水洗槽中P(CrO)从本来的15.8g/L下降到7L摆布。

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